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注意:影响振动筛筛分过程的几大隐形“杀手”

2020-08-04

导读:           3.物料湿度           物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增加物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。

长期从事一线工作的技术人员都应该知道,评价振动筛的筛分过程的经济硬性之便分为两个:一个是筛分效率还有一个就是生产率,两者的位置同等重要,都关系着整个机械运作和我们的经济效益,其中尤为重要的就是振动筛的筛分过程,筛分过程是整个设备的命脉,但是有些特定的因素还是会影响到振动筛的筛分过程,有哪些因素呢?   首先就是被筛分物料的性质,包括它的性质,以及粒度的组成,还有湿度等等因素制约着振动筛的筛分效果,一样泛泛来说,当物料细粒含量较年夜时,筛子的消费率也年夜。

当物料的湿度较年夜时,一样泛泛来说筛分从命都市低落。

但筛孔尺寸愈年夜,水分影响愈小,以是对付含水分较年夜的湿物料。

  其次,振动筛的晒面结构也影响着振动筛的筛分效率,所以筛分效率高,生产能力大。

而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。

    最后振动筛的生产条件也影响着振动筛的效率高低在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。

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小议振动筛新成就—制药行业的应用

如今的振动筛是机械设备里炙手可热的筛分设备之一,几乎无人不知无人不晓,振动筛的影响力也越来越大,应用领域也越来越广泛,从原来的仅仅只适用于机械行业,到现在的冶金,加工业,食品行业,处处都能看得到它的身影,如今随着科学技术再次的不断发展,振动筛的自身水平也在不断地提高,现如今应用领域又有了新的发展,那就是我们大家都熟知的制药行业,自制药行业一直以来都是十分重要的生产厂家之一,它关系到我国医疗水平的提高和质量,那么振动筛是怎样应用到制药行业的呢?   首先我们要知道制药的流程:在药物生产过程中,筛分所使用的工具是标准药筛。

,所有关于药粉振动筛分机在药典中也有相关的规定。

制药过程中,对粉碎后的原料进行筛分有其必要性,药物粉碎后其颗粒多数不均匀,大多需要用设备对颗粒进行筛分。

原料经粉碎后其颗粒粒度不均匀,需要筛分后才能进行混合。

  振动筛在医药行业,需要对医药等进行筛分,包括原料,生产过程种的颗粒,以及产成品的过滤筛分。

首先,在原料选择方面,大部分的厂家使用的机械对原料筛分不够精细,以至于生产过程中包含不少杂质,或者是不能精选出好的原料,对药品原料的纯度不能很好的把握,就需要用旋振筛进行粗选。

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物料特性影响振动筛筛分效率

物料特性影响振动筛筛分效率           物料性质是影响筛分效果的重要因素。

振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。

          1.物料类型和颗粒           物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够得到保证。

物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。

          2.物料松散密度           物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。

松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。

          3.物料湿度           物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增加物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。

因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。

          4.物料颗粒度组成           影响物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。

物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。

相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于的物料称为难筛物料或临界物料。

          物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。

为了能够得到更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。

此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。

因此,应严格控制集料的级配。

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