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制沙机在运行中有异常响声的原因及排除方法

2020-08-09

导读:  产生原因:  1)转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损;  2)转子中物料堆积不均匀;  3)减震垫损坏;  4)转子或皮带轮锥套松动;  5)主轴承损坏;  6)螺栓松动等;  解决方法:  1)检查转子磨损,更换相应的抛料头。

制沙机也称破碎机,本机应用广泛,不仅可应用于中硬,极硬物料,更可应用于物料性能差异极大的人工制沙、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业。

广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。

制沙机工作时有金属相碰声的原因及排除方法   (1)产生原因:缺油或进粉尘; 轴承损坏。

  排除方法:加油或清洗轴承; 更换轴承。

  (2)产生原因:衬板或叶轮易损件脱落。

  排除方法:重新紧固。

  新型制砂机吸收了国内外先进技术,集老式制砂机、高效细碎机、反击式制砂机等产品优点于一体,达到了省人省力、高效节能的效果;节能高效新型制砂机的出现,实现了大型机械直接自动喂料、全自动流水作业流程,是当前国内最先进、最适用的制砂设备、石料设备,深受用户的好评。

  中卓制砂设备:新型制砂机、第三代制砂机、河卵石制砂机、棒磨式制砂机等;选矿设备:球磨机、浮选机、搅拌桶、磁选机等;破碎设备:颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等,欢迎有需求的朋友前来咨询和试机! 免费咨询电话:400-0369-136    相关信息:https://www.szssx.cn/         中卓破碎机设备挑战筑路用砂石骨料新方向   解决第三代制砂机使用过程中的噪声问题。

新型制砂机设备在运行中出现异响、异常振动该

传动装置异响   由于制砂机传动装置长时间高速运转,油封损坏,其他杂质进入轴承,加上润滑不及时,导致其滚动体出现锈蚀、轻微点蚀等。

如果用一根金属棒放在其轴承座孔处,另一头放到耳朵上,就会听到很明显的异响。

这个时候须停车检修,更换轴承。

  传动装置振动大   短轴轴承处在正常状态时,制砂机就会发出柔和、均匀的振动声。

当短轴轴承由于磨损导致间隙超出标准,制砂机的振动声就会加大。

这时应停车检修,更换轴承。

由于短轴传动是通过皮带传动动力,有时皮带的松紧调节不好,也会造成传动装置的振动。

  排除故障方法   在设备开机前,做好制砂机的检查工作至关重要,对于传动装置而言,排除故障要做到以下3点:   1、在拆检修理传动装置时,要严格执行大修工艺,认真操作。

更换轴承、密封时,要由质检员对其进行认真检查,同时对轴径及轴承座孔等零部件进行尺寸校对;   2、在更换短轴组件时,应先测量安装尺寸,以防装配出现问题;   3、设备运行中认真检查,发现故障隐患,及时消除,按时更换润滑脂,保证传动装置工作始终处于良好状况。

  作为制砂机的动力传输部件,传动装置如果出现问题将影响整个生产流程,做好以上3点,及时排除故障隐患,以保证制砂机工作的高效进行。

制砂机常见故障排除方法

制砂机常见故障排除方法 日期:2020-6-22 8:59:45   制砂机具有结构简单,工作稳定可靠,高效节能,维护方便的优点,广泛用于建材,公路,铁路,水利等部门。

  由于恶劣的工作环境,在运行过程中经常会发生各种故障,为了保持制砂机的良好性能,必须进行日常维护,及时发现和处理故障。

  制砂机四大常见故障分析   1.振动值过大   振动开关设定值的上限对于保护设备起着极其重要的作用,当设备的振动达到一定极限时,可通过振动开关切断电机电源,以提供保护。

  产生原因:   1)转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损;   2)转子中物料堆积不均匀;   3)减震垫损坏;   4)转子或皮带轮锥套松动;   5)主轴承损坏;   6)螺栓松动等;   解决方法:   1)检查转子磨损,更换相应的抛料头。

  2)停机检查转子中的物料堆积,调整进料速度。

  3)更换减震垫。

  4)紧固皮带轮锥套。

  5)更换主轴承。

  6)拧紧松动的螺栓。

  2.上下轴承温度过高   当仪表显示轴承温度超出标准时,应停机并检查。

  产生原因:   1)电机长时间过载;   2)主轴承损坏。

您应该熟悉操作过程中轴承声音的变化,如果声音低闷时,则表明轴承已劣化;   3)轴承缺少润滑脂;   4)润滑脂排放槽堵塞,引起轴承箱内的压力增大,造成润滑脂失效。

  解决方法:   1)适当减少电机负载。

  2)更换损坏的轴承。

  3)加注润滑脂。

  4)疏通润滑脂排放槽。

  3.电流表异常   电流过大的原因:进给速度太快,破碎腔或机器基座中物料堆积,排料斗堵塞,电气故障。

  解决方法:适当减少进料量,疏通堵塞物料,排查电气问题。

  电流太小的原因:进料量太小,传输带打滑或出现电气故障。

  解决方案:适当增加进料量,更换传动皮带,查找具体的电气问题。

  4.异常磨损   1)转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有时是由于破碎积料过多造成的。

  转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命的长短有着极大的关系,尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头,这需多次试验。

  2)给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。

  以上是制砂机常见故障排除方法,如果日常操作中有任何异常,请不要掉以轻心,以免造成更大的损失。

文章链接:制砂机常见故障排除方法。

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