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石料生产线二级破碎设备转子转速计算

2020-09-09

导读:   转子转速计算:锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计,具体计算方法为:n=60ʋ/(πD),式中v是转子的圆周速度(m/s),D是转子的直径(m)。

石料生产线中二级破碎设备一般用反击式破碎机来代替,一破颚破之后将物料破碎到一定粒度,然后通过反击式破碎机再将石头进行步破碎,以达到石料生产线所要求的粒度,再而用振动筛筛分出成品,下面我们来介绍一下反击破转子转速是如何计算的: 转子转速n(r/min)可按式n=60v/лD计算,式中D一一一转子直径,m:v一一一转子线速度,m/s。

转子的转速根据板锤所需要的线速度来决定。

板锤的线速度与物料性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损诸多因素有关。

通常粗碎时转子线速度为15~40m/s;细碎时为40~70m/s。

因为转子的转速高增加细粒含量,但同时能耗增加、板锤磨损加快,对破碎机制造工艺精度要求也较高,故转子速度不宜太高。

反击式破碎机板锤冲击物料不同于锤式破碎机仅是锤头质量和速度产生的动能,而是靠整个转子产生的动能通过反击板冲击物料。

所以,当输入功率一定时,转子速度和转子质量如何优化组合是最关键的问题。

根据经验,碎煤时板锤线速度v=50~60m/s比较合适;破碎石灰石时,板锤线速度v=30~40m/s比较合适。

如果是双转子反击式破碎机,则第一级转子的线速度v.较第二级转子的线速度v2低,一般v1=30~35m/s,v1=35~45m/s/1。

根据设计要求,取板锤线速度v=50m/s,那么根据式n=60v/лD计算可求得n=60v/лD=60*50*1=955r/min。

新型制砂机用于半干法制砂工艺,彻底改变传统制砂工艺高能耗、高水耗、粉尘污染大等缺陷,“以破代磨”的新型制砂工艺解决了成品砂的质量稳定问题,生产出的砂石骨料针片状含量少,粒形饱满,级配好,不产生断级,成品砂的细度模数、石粉含量及含水率等技术指标要求达到混凝土砂石系统的生产要求,将对砂石骨料生产带来一些重大变革。

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1416锤式破碎机转速慢可以提高吗?怎么计算

第一我们要知道锤式破碎机的转速是跟锤头有关系的。

二、如何有效提高1416重锤式破碎机时产量?    1、根据物料选择合适的设备 在选购1416重锤式破碎机时,我们要了解其物料是否可以用重锤破进行生产、加工,要在设备生产范围内;    2、均匀给料 运行中,要均匀给料,切勿过快、过慢给料,会影响1416重锤式破碎机的产量;    3、操作人员进行培训 操作1416重锤式破碎机的工作人员,要进行上岗培训,日常正常维护、保养。

锤式破碎机型号参数 锤式破碎机转子技术参数的计算方法    转子直径:转子的直径可按大料块尺寸来,转子直径可按下式计算:D=()Dmax,式中Dmax是破碎机的大进料粒度。

    转子转速计算:锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计,具体计算方法为:n=60ʋ/(πD),式中v是转子的圆周速度(m/s),D是转子的直径(m)。

    转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。

小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/s之间,因此转子转速为750~1500r/min;对于大型破碎机,其转速在200~300r/min.速度越高,产品粒度越小,锤头、蓖条和衬板的磨损也越快,功率消耗也随之增加,因此转子的圆周速度应尽量偏低。

    转子长度设计的计算方式:L=Q/(KDP),其中Q是破碎机的生产率(t/h),D是转子的直径(m),P是物料的密度(/m³)。

锤式破碎机转速是由哪些因素决定?   对于硬度较大的物料进行破碎生产时,转子转速会产生较大的阻力,必要时应该增大锤式破碎机的转速,从而增大锤头对物料的冲击力和冲击频率,增大设备的破碎比和成品中细粒物料的含量,可以将硬质物料破碎的比较充分,大大增加其生产效率,但是也应该将锤式破碎机的转速控制在的范围内,以免对设备造成较大的磨损。

一般锤式破碎机的转速和所安装的电动机有关系,电动机功率越大、锤式破碎机的转速也是越大的,如果想增大转速的话,可以通过加大电动机的功率来实现,对于锤式破碎机皮带轮转速减慢的问题的话,可以通过张紧皮带轮来实现,如果皮带轮太松的话,也会造成皮带轮转速过慢,皮带轮难以造成运转。

锤式破碎机的转子转速n(r/min)可以按公式计算:n=  r/min 来计算。

式中 V—— 转子线速度(m/s)     D—— 转子的直径(m)    转子的转速根据板锤所需要的线速度来决定。

板锤的线速度与物料的性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损诸多因素有关。

通常粗碎时转子线速度为15~40m/s;细碎时为40~70m/s。

因为转子转速高增加细粒含量,但同时能耗增加、板锤磨损加快,对破碎机制造工艺精度要求也较高,故转子速度不宜太高。

反击式破碎机板锤冲击物料是靠整个转子产生的动能通过反击板冲击物料。

所以当输入功率一定时,转子转速和转子质量如何优化组合是*关键的问题。

根据经验,破碎石灰石时,板锤线速度V=30~40m/s比较合适。

  取V=35m/s           n=== r/min。

双转子反击式破碎机的高效破碎作用

应用反击原理的反击式破碎机,是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击,使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板,物料在受到再次冲击破碎后,又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程,同时物料在锤头和反击板之间的往返中,相互之间还存在碰撞冲击作用。

当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时,就从机内下部排出即为破碎后产品。

对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的,越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少,其破碎所需的能量就越大。

随着采掘能力的提高,采掘后料块尺寸不断增大,而单转子反击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加,因此发展了双转子反击式破碎机。

为了提高第二个转子的作用又发展了有高差设置的双转子反击式破碎机,按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系,第一个以较低的速度对物料进行粗碎,而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎,提高了破碎比。

立式反击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的反击式破碎机的代表。

我们知道,锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的,而细碎时锤头的线速度很高,相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内),导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。

立式反击式破碎机采用的中心给料方式,给入后的物料起始速度接近为零,逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎,改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。

河南中卓机器有限公司是一家以生产机械为主,集科研、生产、销售为一体的股份制企业。

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