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制砂机生产工艺流程

2020-07-25

导读:  中卓机器生产的破碎机在选矿业应用广泛,制砂设备的技术先进,性能稳定,操作方便,主要有新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机、河卵石制砂机以及制砂生产线、砂石生产线的成套设备,欢迎有需求的朋友前来咨询和试机!

采用本公司生产的机制砂生产设备,对潍坊地区的5~10mm石灰岩颗粒进行冲击整形,生产出了近乎圆形的机制砂。

生产工艺流程。

5~10mm的石灰岩小石子从集料斗通过输送带进人整形机,进人整形机的小石子被分成两股高速石子流,一股垂直向下,另一股水平高速旋出。

在整形机内两股石子流发生两种作用:(1)石子流互相高速碰撞摩擦;(2)石子流与整形机内壁上的衬板碰撞研磨。

小石子发生三个变化:①大石屑破碎变小;②石屑棱角被磨圆,针片状颗粒消失;③在研磨碰撞的过程中产生石粉。

整形处理后的石屑经过振动筛、砂石粉分离机、吸尘器,最后成为干燥机制砂。

为防止从输送带输出的机制砂大小颗粒产生离析,在拌湿机中加入3%~4%的水,然后输出合格均匀的优质机制砂。

机制砂质量控制方法:试生产时,振动筛上筛网的筛眼为https://www.szssx.cn/,生产出的机制砂细度模数很高,并且筛通过百分率较低,唯一的优点是粒型接近圆形,见表3中的3#样品。

通过分析认为首先应该降低较大筛孔的筛余才能将细度模数降下来,将筛眼换成,机制砂的细度模数控制在了左右,且的标准筛通过百分率大于15%,非常适宜于制作泵送混凝土,机制砂混凝土的和易性与河砂混凝土相同的情况下,其28d龄期强度远远超出河砂混凝土强度;并且机制砂混凝土的粘聚性和保水性均超过河砂混凝土。

参照目前原材料价格,以配置强度等级为C30的混凝土为例,其试配强度为,C30河砂混凝土的成本为207元,其强度还未达到C30试配强度要求;C30机制砂混凝土成本为209元,其强度远远超出试配强度要求,已接近C35混凝土的强度等级,而C25机制砂混凝土成本为195元,但其强度却达到了C30混凝土强度等级的要求。

所以配制相同强度等级的混凝土,机制砂混凝土用比河砂混凝土较少的胶凝材料就能达到较高的强度,从而节省胶凝材料降低了成本。

工程应用:机制砂质量稳定应用过程中,与纯天然砂混凝土相比,在胶凝材料等量的情况下,混凝土和易性良好,同龄期混凝土强度高于河砂配制的混凝土。

特别是在潍坊滨海区拗海路二号桥现浇梁C60防腐高性能混凝土工程中,由于细度模数达到要求的天然河砂含泥量超出高性能混凝土小于等于1%的要求,而为了降低含泥量采取多次水洗的河砂,因为顺便冲走了河砂中的小颗粒而使河砂偏粗。

全部使用机制砂代替河砂配制高性能混凝土,混凝土和易性优良,强度完全满足设计要求,并且达到了耐久性设计要求。

结语 (1)不同制砂机生产的机制砂质量差别较大,选择正规厂家的制砂机设备是保证机制砂质量的首要条件。

(2)在生产机制砂过程中要严把原材料质量关,控制好原材料的含泥量和含水率。

在机制砂生产过程中还要经常检测机制砂的指标以控制机制砂的质量。

(3)通过对混凝土配合比的调整,在不增加混凝土成本的情况下,机制砂混凝土的和易性和强度要超出河砂混凝土。

(4)机制砂质量可控,为优质混凝土的生产提供了稳定的原材料。

上一篇:工厂式环保智能高效碎石制砂生产工艺的创立 下一篇:制砂机更换配件的注意事项。

选矿工艺流程与制砂生产线基本流程

选矿工艺流程是将开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入磨粉机,由磨粉机对矿石进行粉碎、研磨。

经过磨粉机研磨的矿石细料进入分级。

螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。

矿物颗粒再被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。

常用的选矿工艺有浮选选矿、磁选选矿、重选选矿等。

  制砂生产线的基本流程是石料先由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。

制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、细碎机(第三代制砂机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。

  中卓机器生产的破碎机在选矿业应用广泛,制砂设备的技术先进,性能稳定,操作方便,主要有新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机、河卵石制砂机以及制砂生产线、砂石生产线的成套设备,欢迎有需求的朋友前来咨询和试机! 免费咨询电话:400-0369-136      石料生产线中如何提高制沙机的工作效率   消除冲击式制沙机噪音污染的具体措施。

选矿厂工艺流程——磁铁矿石选矿工艺流程

磁铁矿石选矿工艺流程:单一磁铁矿石以细粒嵌布为主。

脉石矿物主要是石英和角闪石等硅酸盐矿物,有的含硅酸铁较多。

此类铁矿石的选矿生产,常采用弱磁选方法。

为了获得高品位精矿,分选出的磁铁矿精矿再用反浮选或击振细筛等方法加以处理。

  含多金属的磁铁矿石主要是含硫化物的磁铁矿石和少数含磷灰石的磁铁矿石。

矿石中磁铁矿呈中粒到细粒嵌布,脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。

一般采用弱磁选与浮选联合流程分选,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。

原则流程分为弱磁选浮选和浮选一弱磁选两种。

这两种流程中的磁铁矿与硫化物连生体去向不同。

弱磁选-浮选流程中,连生体主要进入铁精矿;浮选-弱磁选流程中,连生体主要进入硫化物精矿。

所以,在同样磨矿粒度下,先浮选后磁选流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。

贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石,再细磨分选。

此类矿石常有自熔性成分碱性脉石矿物,应该注意保持精矿的自熔性。

  根据矿浆的颜色及一次分级溢流的粒度来判断原矿性质,并控制一、二、三段的磨矿浓度,保证磨矿粒度,以保证磁选的给矿粒度。

2011年的精矿粒度一般都在-325目75%~85%,一次分级的粒度保证-200目>55%。

采取的控制措施包括: (1)精矿粒度-200目>85%时,停三段磨机,弱二精矿直接筛下,进弱三进行磁选。

(2)更换筛网组合,为保证粒度,会根据需要,更换筛网组合,由原来的全是钢筛网编程了现在是聚酯筛网与钢筛网组合。

经过不断试验,现在每个系列2个全钢筛网+2个混合筛网(上层聚酯筛网、下层钢筛网)+1个全脂筛网,这样的组合可以得合适的粒度 磁选机工作间隙的调整   现场生产中一般将工作间隙根据需要调整在35~60mm范围内。

工作间隙可以通过底箱支架下边的垫片来调整改变间隙大小。

经过几次的摸索试验,将四个系列的弱三、弱四的垫片撤下两个,工作间隙增大2cm,既保证品位,金属回收率也不低。

就此,四系列做一实验,四系列弱三、弱四磁选机各一台工作间隙增大2cm,另一台不改变。

试验数据结果表4.调整前后精矿品位对比。

  制砂设备:新型制砂机、第三代制砂机、棒磨式制砂机、河卵石制砂机等,钢渣微粉工艺,铜矿选矿工艺,铁矿选矿工艺,钼矿选矿工艺,锰矿选矿工艺,金矿选矿工艺。

欢迎有需求的朋友前来咨询和试机! 免费咨询电话:400-0369-136      石料生产线河卵石制砂设备的维护保养   反击高效制砂机是稳定提高产量的最佳设备。

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