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S系列弹簧圆锥破碎机性能特点介绍

2020-05-08

导读:惯性圆锥破碎机结构特点H系列圆锥破碎机采用最佳组合的破碎频率和偏心距,使破碎产品中细粒级含量更高,因此,多碎少磨的效果更明显,降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔型的完美结合,使其产量比其他机型更高;极太地提高了物料粒子间的层压破碎作用,使破碎产品呈均匀的立方形;液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔的使用,使操作更方便、易于实现自动化,同时,维修更简便;采用优化设计,设备故障率极低,设备运转率超过了85%;显著降低了破碎机综合成本。

( 1)S系列弹簧圆锥破碎机。

弹簧圆锥破碎机是世界最早出现的圆锥破碎机,经过近百年的不断改进,其机器结构设计合理,破碎原理与技术参数先进,运转可靠。

S系列弹簧圆锥破碎机的特点是:效率高,产量高,运行成本低。

1)效率高。

根据先进的破碎原理设计的破碎腔与破碎锥快速旋摆恰到好处地结合,使得破碎腔中的物料在破碎锥的巨大冲击与挤压作用下被被碎,破碎效率高而功耗低;破碎腔中的物料既被连续破碎,又在自重作用下自由下落而连续排料;进入的物料要经受多次破碎作用,每破碎一次,在下落和被再次挤压的过程中,都会重新排列取向,物料因此被破碎得很细且获得好的形状。

2)产量高。

与其他机型相比,S系列圆锥破碎机破碎臂长,冲程大,破碎力大。

大冲程及大破碎力导致高产量。

这是因为:可对破碎腔中的物料实行更有效的破碎;每一冲程破碎更多的物料;每一冲程破碎锥离开轧臼壁的距离大,既允许更多的物料进入破碎腔,又形成较大的排料体积,物料通过破碎腔的速度加快。

3)日常运作、维护成本低。

零件选材与结构设计合理,使用寿命长;破碎力臂长,降了滑动轴承、齿轮和机架上的负荷;破碎产品粒度均匀,减少了循环负荷;过载保护装置可靠,减少了过负荷;液压清腔系统操作方便,减少了停机时间;功率消耗分配合理。

S系列圆锥破碎机的腔型特殊设计,破碎腔型多,用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀且形状好、轧臼壁和破碎壁磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。

于油密封防尘:防尘密封结构独特,密封效果可靠,延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命;为支持大破碎力而选择了特殊材料。

       上一篇:圆锥破碎机的工作原理及结构特点 下一篇:惯性圆锥破碎机结构特点。

各种圆锥破碎系列性能介绍

(1 )PY型圆锥破碎机。

该系列破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。

具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点。

其弹簧保险系统是过载保护装置,可使异物铁块通过破碎腔而不危害机器,采用于油或水两种密封形式,使石粉与润滑油隔离,以保证可靠工作。

破碎腔型由矿石用途决定,标准型适用于中碎;中型适用于细碎;短头型适用于细碎。

     (2 )1350酉蒙斯式圆锥破碎机系列。

1350圆锥破碎机广泛应用在冶金、建筑、筑路、化学与硅酸盐工业中,适合破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。

本机具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点。

与传统破碎机相比,产量也有很大提高。

由于采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞及水油常易混合之弊病;又由于采用了液压清腔系统,与常规方法相比,大大减少了作业时间,节约了人力,又保证其安全性,而弹簧、保险系统是过载保护装置,可使异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。

破碎腔型由矿石用途决定,一般而言,标准型适用于中碎,短头型适用于细碎。

     (3 )AF型层压圆锥破碎机。

该破碎机改变了细碎破碎的概念。

由于采用了最先进的层压破碎技术,不必使用反击破碎机即可得到细小均匀的颗粒形状,并且提高了破碎能力。

最合适的偏心距离、出口设定及自动稳定给料等机能使原料在特殊设计的破碎室内得到大小均一的层状压碎颗粒。

    该系列破碎机的特点是:①层压破碎;②粒形整齐;③巨大的破碎能力;④连续稳定的运转;⑤产量高(是以往破碎机的2倍);⑥直接金属接触方式的采用,使动、定锥衬板的更换更迅速、容易;②高效旋转供料装置使衬板磨损均一;⑧吹扫系统保持内部清洁;⑨大角度星形臂使原料进入顺畅;10防止因铁质混入的自动过载保护;1 1静音操作的螺旋伞齿轮系统。

  上一篇:圆锥破碎机的设计理念及制造技术 下一篇:锤式破碎机概述及工作原理。

惯性圆锥破碎机结构特点

H系列圆锥破碎机采用最佳组合的破碎频率和偏心距,使破碎产品中细粒级含量更高,因此,多碎少磨的效果更明显,降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔型的完美结合,使其产量比其他机型更高;极太地提高了物料粒子间的层压破碎作用,使破碎产品呈均匀的立方形;液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔的使用,使操作更方便、易于实现自动化,同时,维修更简便;采用优化设计,设备故障率极低,设备运转率超过了85%;显著降低了破碎机综合成本。

生产综合成本的降低体现在以下三点。

1)破碎产品粒度更细,实现了多碎少磨,提高了后续磨矿作业的生产能力,降低了系 统电耗。

2)优化设计的参数使得产量更高、粒度更细,从而降低了循环负荷。

循环负荷少意味着筛分机溜槽和带式输送机的磨损减少,输送机的电耗降低。

3)衬板易于快速更换,减少了停机时间。

    吉生破碎机有限公司惯性圆锥破碎机是研制成功的产品,可破碎任何硬度的脆性物料,已广泛应用于金属及非金属矿山、冶金、电子、陶瓷、涂料、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等行业的物料破碎。

    惯性圆锥破碎机结构特点:其机体安装在隔振装置上。

破碎机的工作机构由定锥和可转动的破碎锥组成,两个锥体工作面均镶有保护衬板,衬板相对着的表面形成破碎腔。

在激振器的圆柱形孔内装有轴承衬,破碎锥的轴装入轴承衬内,两者之间有一定的装配间隙。

电动机的旋转运动通过三角皮带传动系统、弹性联轴节传给激振器,使其绕破碎机中心线转动。

当激振器旋转时产生离心力,离心力迫使破碎锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。

如果破碎腔内没有被破碎的物料,则破碎锥沿定锥的内表面无间隙地滚动,如果破碎腔内有物料则通过物料层滚动,在滚动的同时随物料层厚度变化伴随有冲击,从而对物料进行破碎。

破碎产品从排料口排出,排料口的大小可以通过调整环来调节。

在工作状态下,物料沿破碎腔的阻力是不均匀的,会引起破碎锥振幅的改变,当破碎腔内落入不可破碎物体时,破碎锥会暂时停止运动,但不平衡体激振器会继续转动,所以不会发生传动系统的破坏。

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