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单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的区别?

2020-02-21

导读:  2.单缸液压圆锥破碎机有S和H两个系列,特别是S系列活动圆锥衬板夹角大,可以轻松进入50-60公分大的物料。

是矿山机械行业中较常见的破碎设备,它的应用范围较广,可用于冶金、建筑、化工、水利、铁路、功率、建材等领域中,对较硬原料进行粉碎,在工业领域中扮演者主要的角色。

目前技术较先进的圆锥破碎机有单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机,单缸和多缸圆锥破碎机从字面上看,他们是单缸与多缸的区别,本文将从几个方面为大家总结了单缸和多缸液压圆锥破碎机的区别。

首先我们来介绍一下这两种液压圆锥破碎机的结构 一、单缸液压圆锥破碎机的区别 该机的结构主要是可以分为六大部分,分别如下: 1、上机架总成:上机架、轧臼壁、垫帽、上架体护板; 2、下机架总成:下机架、下机架护板、下机架内衬板、偏心套衬套、密封桶; 3、动锥总成:主轴、动锥躯体、轧臼壁; 4、传动轴总成:槽轮、传动轴、轴承、传动轴架、小锥齿轮; 5、偏心套总成:配重环、偏心套、大锥齿轮、主轴衬套; 6、液压缸体总成:中摩擦盘、下摩擦盘、液压缸体、缸套、缸底、位移传感器; 二、多缸液压圆锥破碎机的区别 该机的结构也是分为六大部分,分别如下: 1、下机架部:机架、主轴、导向销; 2、偏心套部:偏心套、平衡圈、大锥齿轮; 3、传动部:传动轴、小锥齿轮、轴套; 4、支撑套部:支撑套、锁紧缸、锁紧螺母; 5、调整环部:调整环、轧臼壁; 6、动锥部:躯体、破碎壁、锤头、球形瓦; 维护上的区别 单缸液压圆锥破碎机的结构简单可靠,故障率低,生产成本低、运行稳定性强,维护起来非常方便。

多缸液压圆锥破碎机的顶部或者侧面可以拆装,维修起来更方便,所有的零件都可以从顶部或侧面拆装进行维护,动锥和顶锥拆装方便,不需要拆机架、紧固螺栓等。

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单缸​与多缸液压圆锥破碎机的区别

本文介绍单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的区别,希望对您的设备选择具有参考价值!  1.在结构上,单缸液压圆锥破碎机比多缸液压圆锥破碎机简单!结构越简单,故障率越低,维护也越简单。

  2.单缸液压圆锥破碎机有S和H两个系列,特别是S系列活动圆锥衬板夹角大,可以轻松进入50-60公分大的物料。

需要注意,大量的材料会影响圆锥破碎机的破碎,从而影响破碎量和成品!圆锥破碎机型号的增加导致生产线投资成本的增加,使用液压圆锥破碎机或H系列单缸液压圆锥破碎机进料和返料,不仅有效降低了生产线的投资成本,而且成品中细粒级含量高、粒型优越。

  3.与弹簧圆锥破碎机相比,单缸液压圆锥破碎机的圆锥破碎陡,摆动频率高,偏心率小。

高摆动频率由于大的偏心率,单缸液压圆锥破碎机具有很高的处理能力,多缸液压圆锥机处理能力稍低于单缸液压、粒型在各式圆锥破碎机中较好,破碎力大破碎特别坚硬岩石效果好。

  4.单缸液压圆锥破碎机具有较大的生产灵活性,因为它具有4个可调的偏心率和多达7种腔型,因此客户的生产要求发生变化,只需更换易损件即可轻松完成机器的转换。

多缸液压圆锥破碎机在柔性生产这块也不弱,虽不像单缸液压圆锥机可以通过调整内铜位置改变偏心距,但其腔型也是仅需更换易损件即可轻松完成转换!  5.单缸液压圆锥破碎机的排出口调节是通过活动圆锥的上升和下降来完成的,而多缸液压圆锥破碎机是由液压马达驱动的调节套筒来进行升降的。

随着机器底部空间的减小,动锥减小,因此在需要清洁腔体时,多缸液压圆锥破碎机清腔行程更大,即使特别大的石料也可以快速完成清腔作业,单缸液压有时则需要人工掏料。

多缸和单缸液压圆锥破碎机的区别

目前,国内市场上主流的圆锥破产品包括:弹簧圆锥破碎机,多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机。

  多缸和单缸液压圆锥破碎机的区别  多缸液压圆锥破的主轴不动,液压推手或液压马达通过调整帽带动调整环,使其在支撑套内旋转,从而调节排料口大小。

  单缸液压圆锥破主轴是转动的,在液压缸的作用下,主轴升高或降低,进行调节排料口的大小。

  相对来说,单缸液压圆锥破碎机对技术和材料的选择有更严格的要求。

  世盛重工是做工精良,标准化的生产企业,引进国外技术进行设备研发,设备加工环节的严格、细致,是小厂商不能企及的。

  以质量检查为例,大型制造商通常具有严格的质量控制,针对容易出现裂纹、受力较大的部位检验,所有轴承,主轴等零件都经过超声波检查。

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