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颚式破碎机破碎过程中的三种磨损形式

2020-09-04

导读:   3、凿削式磨损   PE颚式破碎机凿削式磨损的产生主要是因被磨颚粒具有较大的极限强度,并有尖锐的棱角,加上摩擦副对其强烈的应力作用,导致摩擦副材料表面受到极高的接触应力和冲击作用,使材料表面撕裂出很大的颚粒或碎块,形成较深的犁沟或深坑, 颚式破碎机在使用过程中,受到矿石巨大的冲击挤压应力,表面承受复杂的接触应力作用,颚板会产生塑性形变、金属流变、脆性断裂、剥落,材料不断迁移流失等情况,所以定期对颚破机进行检修、更换耐磨性更好地颚板等对提高颚式破碎机的使用寿命具有重要作用。

在破碎物料时,需要巨大的机械力才能将其破碎到合格粒度,而在这个过程中矿石与颚板之间会产生存在强烈的冲击、挤压和切削作用,因此,磨料会对颚破机产生强烈的磨损,主要有擦伤式磨损、碎裂式磨损和凿削式磨损三种形式。

  1、擦伤式磨损   欧版颚式破碎机的擦伤式磨损,是由于硬颚粒和材料相对滑动而产生的磨损,但两者之间的作用力较小,硬颚粒不会发生破碎,只是在摩擦副表面进行轻微的滑动,产生微小的划伤,材料以磨屑形式存在少量的金属流失。

  2、碎裂式磨损   液压颚式破碎机的碎裂式磨损是由于硬磨粒受到摩擦副巨大的应力作用,超过硬磨粒的极限强度,硬磨粒破裂,并造成摩擦副表面拉伤,发生塑性变形、疲劳损伤或发生断裂、剥落等引起的磨损。

  3、凿削式磨损   PE颚式破碎机凿削式磨损的产生主要是因被磨颚粒具有较大的极限强度,并有尖锐的棱角,加上摩擦副对其强烈的应力作用,导致摩擦副材料表面受到极高的接触应力和冲击作用,使材料表面撕裂出很大的颚粒或碎块,形成较深的犁沟或深坑, 颚式破碎机在使用过程中,受到矿石巨大的冲击挤压应力,表面承受复杂的接触应力作用,颚板会产生塑性形变、金属流变、脆性断裂、剥落,材料不断迁移流失等情况,所以定期对颚破机进行检修、更换耐磨性更好地颚板等对提高颚式破碎机的使用寿命具有重要作用。

颚式破碎机​颚板磨损原因

颚式破碎机颚板磨损原因: 1.动颚板与固定颚板时而靠近,时而远离,物料被多次反复挤压从而凿削两颚板,在颚板表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,微裂纹不断扩展到相连,造成颚板表面金属材料脱落,形成磨屑。

2.机器运转时,物料进入破碎腔,动颚板在偏心轴的带动下靠近动颚板,两块颚版与物料相对短程滑动,物料切削颚板形成磨屑。

3.两颚板对物料长期反复挤压,造成颚板的金属材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。

超级耐磨颚式破碎机种类

系列超级耐磨外动颚颚式破碎机是一种广泛使用的中碎、粗碎设备,尤其适用于井下、移动式破碎机组等空间受限制的场合,其特点如下:外形低矮:喂料高度比传统机型低25%~30%,节省了安装空间,减少了硐室等的施工量;衬板寿命长:动颚运动轨迹理想,磨损方向的分量很小,衬板磨损显著降低,寿命至少提高3~5倍以上;与同规格的传统复摆颚式破碎机相比,用较小的倔心距可获得较大的破碎行程,主轴转速高;设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,破碎比变化范围大,可满足不同用户的需要。

PD大破碎比系列超级耐磨外动颚颚式破碎机是一种广泛使用的粗、中、细碎设备,尤其适用于破碎坚硬物料和要求大破碎比等场合,特点如下:破碎比大:最大可达15,在某些场合可用两段破碎代替传统的三段破碎或一段破碎代替传统的两段破碎;其他特点与PA型颚式破碎机相同。

     此外,吉生还生产下列几种颚式破碎机。

    (1 )PSS系列双腔双动颚颚式破碎机。

传统的颚式破碎机间断作业,效率较低。

吉生研制、生产的这种颚式破碎机采用了先进的负支撑、小偏心、高摆频技术,具有双腔双动颚结构。

与传统颚式破碎机相比,其明显特点是:①同一规格型号的机器,生产能力可提高80%以上;相同生产能力条件下,规格型号可降一个等级;②同样生产能力条件下,产品粒度可降低30%以上;③单产电耗可降低30%以上;④齿板使用寿命可提高2—3倍。

结构特点:双腔、双动颚;低电耗、高产量;负支撑、零悬挂;深腔曲腔型;体积小、维护方便。

双腔双动颚颚式破碎机可广泛应用于冶金矿山、水泥建材、玻璃陶瓷、医药卫生等中小企业,是中硬物料粉碎特别是选矿厂破碎车间、采石场、水泥厂粉碎车间实现“多碎少磨”。

           (2 )GXPE2540型第二代负支撑颗式破碎机。

吉生研制、生产的这种破碎机在5年制造和应用数十台第一代产品的基础上进行了全面改进,达到了更高的性能、更合理的结构、更低的制造成本。

其主要特点是:负支撑结构,破碎力大,动颚下部行程大,有利于提高破碎效率和破碎比,降低产品粒度;破碎腔较深,有利于增大破碎比,降低产品粒度;摆频较高,有利于提高处理能力和降低产品粒度;排料口可调至较小尺寸,有利于降低产品粒度;优化设计的破碎腔形,提高了破碎效率,减少了衬板磨损,延长了衬板寿命;不同应用场合配用不同表面形状的衬板,可以达到最佳使用效果;独特的轴承座结构设计,使加工、安装和拆卸都非常容易;采用较高转速的电动机,质量轻,体积小,价格低,降低了整机成本;整机重量较第一代产品大幅度减小。

    主要技术性能: 规格(给料口尺寸):250mm×400mm 最大给料粒度:220mm 排料口调整范围(闭边):10~ 40mm 安装功率:15kW 主轴转速:320r/min 给料抗压强度:≤300MPa 外形尺寸(长×宽×高):https://www.szssx.cn/×× 整机重量(不包括电动机:     上一篇:颚式破碎机技术性能工作原理详述 下一篇:深腔颚式破碎机主要技术性能。

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