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高唐县河南砂石设备厂家教你如何选择高岭土磨粉机

2020-09-19 16:14:09

导读:与其他磨机相比同等动力条件下产量提高20-30%,强压摆式悬辊磨粉机磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800--1200kg。

质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。

高岭土在造纸工业的应用十分广泛。

主要有两个领域,一个是在造纸(或称抄纸)过程中使用的填料,另一个是在表面涂布过程中使用的颜料。

甚至有公司研制利用高岭土来制造代替钢铁制造切削刀具,甚至应用于航天领域。

河南砂石设备厂家就高岭土的选矿加工工艺解读

目前,高岭土的使用量不断增加,高岭土慢慢的成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。

由于现代科学技术飞速发展,高岭土的应用领域更加广泛,不仅成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料而且一些高新技术领域开始大量运用高岭土作为新材料,甚至原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船的耐高温瓷器部件。

据目前高岭土的选矿使用现状,高岭土选矿加工工艺可分为干法和湿法两种方法。

所谓干法是指将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右,给入笼式破碎机中,使粒度减小至6mm左右。

吹入到笼式破碎机内的热空气将高岭土的水分由采出时的20%左右降至10%左右。

碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。

该工艺可将大部分砂石除去,适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。

干法加工生产成本低,产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。

       所谓湿法主要包括泥料的分散、分级、杂质分选和产品处理等几个阶段。

一般原则流程为:原矿→破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩→压滤→干燥→陶瓷级或造纸涂料级产品。

煤系(硬质)高岭土加工的一般原则流程为:原矿→粉碎→捣浆→旋流器分级→剥片→离心分级→浓缩→压滤→内蒸干燥→煅烧→解聚→填料级或造纸涂料级高岭土。

            河南发现高岭土这个重大价值,所生产的QBM系列强压摆式磨粉机与传统磨粉机相比具有无可比拟的优势。

与其他磨机相比同等动力条件下产量提高20-30%,强压摆式悬辊磨粉机磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800--1200kg。

成品粒度范围广,粒径最粗可达https://www.szssx.cn/毫米(30目)粒径一般可达毫米(425目),少部分物料最细可达到毫米(1000目)。

除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。

整机为立式结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其他磨粉设备难以具备的。

河南专业的磨粉机生产商,所售的产品远销国外,受到客户的高评价,河南会继续保持这种发展与你共同进步!。

磨粉机加速高岭土广泛应用

质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。

目前,全球高岭土总产量约为4000万吨(该数据属于简单的国与国产量的相加,其中没有统计原矿的贸易量,包含较多的重复计算),其中精制土约为2350万吨。

造纸工业是精制高岭土最大的消费部门,约占高岭土总消费量的60%。

据加拿大Temanex咨询公司提供的数据,2000年全球纸和纸板总产量约为31900万吨,全球造纸涂料用高岭土总用量为约1360万吨。

高岭土在造纸工业的应用十分广泛。

高岭土主要有两个领域,一个是在造纸(或称抄纸)过程中使用的填料,另一个是在表面涂布过程中使用的颜料。

对于一般文化纸,填料量占纸重量的10-20%。

对于涂布纸和纸板(高岭土矿石主要包括轻量涂布纸、铜版纸和涂布纸板),除了需要填料外,还需要颜料,填、颜料用的高岭土所占比重为纸重的20-35%。

高岭土应用于造纸,能够给予纸张良好的覆盖性能和良好的涂布光泽性能,还能增加纸张的白度、不透明度,光滑度及印刷适性,极大改善纸张的质量。

河南矿机厂家不仅可以成功粉磨加工高岭土物料,更能广泛加工石英、长石、方解石、炭化硅、保温材料等莫氏硬度在9级以下,湿度在6%以下的各种非易燃非易爆材料。

上海建冶对多种系列,不同种类的磨粉机有丰富的制造和研发经验。

其中,6R大型微分磨与传统立式磨机相比具有无可比拟的优势,应用多项国家最新磨机专利技术,设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点。

其各项技术性能达到了国际一流领先水平,与雷蒙磨、球磨机、高压悬辊磨等传统磨粉机相比具有五大技术优势:采用能提高粉碎效率的磨辊与磨环。

该机将磨辊与磨环设计成阶梯状,降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度,从而延长了对物料的碾压时间,提高了粉碎效果。

利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。

该机采用杠杆原理,将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起,当大块物料顶摆一个磨辊总成时,其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡,此条件下,装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右;而弹性联结装置则减轻了振动和噪音,避免了共振。

配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。

实践表明,在转速不变的情况下,提高叶片的密度可提高成品的细度,换言之,在成品细度不需要改变的情况下,高密度叶轮可比低密度叶轮转速低,减少了气流阻力,同等动力下成品产量提高达50%以上。

配用高效节能离心的引风机。

传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%,而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

方便快捷的叶轮调整装置。

选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度,本项专利技术使得调整该间隙大小方便快捷。

独特设计向内倾斜的风道,确保迸入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。

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