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解决振动筛主轴组漏油问题时要注意事项

2020-08-16

导读:  6、当多层振动筛轴承安装良好,运转中无发热、漏油时,可每隔一星期左右用油枪注入黄甘油一次。

解决振动筛主轴组漏油问题时要注意以下两点:     (1)在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂时,为了减少环氧树脂的用量(毕竟环氧树脂比较贵),可以先用若干条PVC管填充于护套与偏心轴之间的空间内,然后再灌注环氧树脂,但放置PVC管时,要注意均匀分布。

这样大大地减少了环氧树脂的使用量,降低了生产成本。

    (2)因增加护套需要重新确定偏心距时,其尺寸大小可以采用估算类比法确定。

例如,如果原来偏心距为18mm,可以适当增大为20mm,最后偏心轴对筛箱的力矩输出还可以通过调节平衡轮内的配重块进行微调。

  上一篇:振动筛制药工业筛粉机100目一种是圆形筛的三维 下一篇:矿用振动筛的种类。

讲解复合肥振动筛的特点及使用注意事项

复合肥振动筛的特点及使用注意事项。

大家好!振动筛专家先锋振动小编又准时和大家见面了,外面的雾霾真是很严重啊!这里小编提醒各位看官注意防护措施。

今天要和大家讲解是的复合肥振动筛的特点及使用注意事项。

  复合肥振动筛是一款精细筛分设备,主要用于尿基复合肥料易粘结、易堵筛孔的特点而开发的新型振动筛。

其特点如下:   一、采用独特的超声波清网装置可有效的解决复合肥生产过程中粘结、堵网、剧团等筛分问题,筛分精度得到有效提升;   二、筛机材质采用与物料接触部为304不锈钢,干净卫生防腐蚀性能优越;   三、独特的筛框设计,是换网更轻松,3-5分钟即可完成换网工作;   四、全密闭设计避免复合肥生产过程中粉尘的污染,确保生产人员身体健康及生产环境的卫生。

  在使用复合肥振动筛时应注意以下几点:   一、投料应均匀布料,避免一次性投料量过大增加筛网承重负担从而影响筛分效果及产量;   二、在生产完成后应等待筛面物料筛分完全后在停机,停机后应及时对筛机表面及内部进行清理工作;   三、振动电机、超声波清网装置应定期加油、清理,避免电机缺油、清网装置落粉从而影响使用寿命、产量和筛分精度。

  以上就是复合肥振动筛的特点及使用注意事项 上一篇:振动筛是如何传动的呢? 下一篇:圆振动筛有那些要求呢。

制砂生产线中多层振动筛运转注意事项

在整个制砂生产线中,振动筛的作用是将不同粒度的砂石骨料通过筛孔筛分,通过皮带输送机输送到成品库。

根据客户要求成品石料的种类来选择振动筛的层数,因此又称多层振动筛。

在该设备操作过程中,振动器主轴是否灵活轻巧?筛子是否完好?弹簧有无断裂都是操作人员应该注意到的问题。

针对这些问题,中卓机器技术人员做了总结,在此供您参考:   1、多层振动筛在开动以后,应检查在运转空间范围内,有无其它物件影响筛框的运动,然后方能向筛面给入矿料。

  2、在正常运转中,应经常检查轴承的温度。

轴承的温度不能过高。

  3、注意筛子有无不正常音响,筛框的振动应平稳,不应有不正常的摆动现象,当筛子发生摇晃时,应检查四根支承弹簧的弹性是否一致,有无折断情况。

  4、经常检查多层振动筛筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏矿,遇有上述情况,应在停车时及时进行处理或修补。

  5、筛子主轴转速很高,一般轴承部分必须有良好的润滑,并定期补加或更换润滑油。

  6、当多层振动筛轴承安装良好,运转中无发热、漏油时,可每隔一星期左右用油枪注入黄甘油一次。

每隔1-2个月应清洗轴承一次。

然后重新加入洁净的黄甘油。

加入量以充满轴承和外壳空间的三分之二左右为宜,加入量过多,轴承在运转中也会发热。

  中卓机器作为专业的制砂机械和破碎机设备制造厂家,用更加务实、开拓创新的态度创建更为实用的价值体系,大胆进行技术工艺创新,打造出更成熟完善的制沙工艺,产品有新型制砂机、第三代制砂机、冲击式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等,更多咨询:0371-67772626     更多详情https://www.szssx.cn/        小型破碎机械在国际市场上的发展状况   新型制砂机之洗砂机中定、转子铁芯损坏的原因分析。

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